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五層共擠吹膜生產(chǎn)線

所屬分類:


1.主機(jī)全部采用變頻器進(jìn)行無級(jí)調(diào)速控制;
2.模頭采用國際先進(jìn)新型錐面流線型疊加技術(shù);
3.牽引系統(tǒng)采用水平±360°往復(fù)式旋轉(zhuǎn);
4.IBC系統(tǒng)采用超聲波控制膜泡內(nèi)冷,并配置新型的電動(dòng)鼠籠式穩(wěn)泡架;
5.超聲波自動(dòng)糾偏裝置;


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詳情介紹


  五層共擠吹膜生產(chǎn)線由五臺(tái)單螺桿擠出機(jī)和輔機(jī)組成。
  1.主機(jī)全部采用變頻器進(jìn)行無級(jí)調(diào)速控制;
  2.模頭采用國際先進(jìn)新型錐面流線型疊加技術(shù);
  3.牽引系統(tǒng)采用水平±360°往復(fù)式旋轉(zhuǎn);
  4.IBC系統(tǒng)采用超聲波控制膜泡內(nèi)冷,并配置新型的電動(dòng)鼠籠式穩(wěn)泡架;
  5.超聲波自動(dòng)糾偏裝置;
  6.全張力控制系統(tǒng)(采用錐度計(jì)算);
  7.控制系統(tǒng)采用PLC集中控制技術(shù)。
 

型號(hào):

單位

SGXM-1200*5

SGXM-1400*5

SGXM-1600*5

SGXM-1800*5

SGXM-2000*5

薄膜最大折徑

mm

1000

1200

1400

1600

1800

薄膜厚度

mm

0.025-0.12

0.025-0.12

0.025-0.12

0.025-0.12

0.025-0.12

最大產(chǎn)量

kg/h

140

160

180

200

230

口模直徑

mm

280

300

350

350

400

螺桿直徑

mm

55*2+50*3

65*2+50*3

65*2+55*3

65*2+55*3

70*2+55*3

螺桿長徑比

L:D

30:1

30:1

30:1

30:1

30:1

螺桿最大轉(zhuǎn)速

r/min

98r\min

98r\min

98r\min

98r\min

98r\min

主電機(jī)功率

kw

30*2+22*3

37*2+22*3

37*2+30*3

37*2+30*3

45*2+30*3

膜泡冷卻方式:

雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)+IBC膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)

牽引速度:

m/min

60

60

60

60

60

總功率:

Kw

160

170

190

190

210

外形尺寸(L*W*H)

mm

 

 

 

 

 

重量:

T

 

 

 

 

 

適用原料

LDPE  LLDPE  mPE  EVA及混料、PE

 

  產(chǎn)品質(zhì)量高、產(chǎn)能大、能耗低。我司引吸收國外先進(jìn)技術(shù),自主研發(fā)了高速高產(chǎn)能模頭。該模頭以數(shù)學(xué)方法計(jì)算熔體流量、流速與模頭內(nèi)部行腔壓力間的關(guān)系以及多種不同粘度原材料共擠產(chǎn)生的差異流動(dòng)造成的整體熔體流動(dòng)的擾動(dòng)。
  以物理手段,制造的變化,使熔體擠出口模時(shí)的壓力降至最低,使熔體中多種不同粘度原材料官能性降低,熔體以無差異流動(dòng)均勻擠出,避免熔體破壞。模頭結(jié)構(gòu)合理緊湊,流道分配精準(zhǔn)短順流暢,無死角積敷,減小熔體運(yùn)動(dòng)中的擾動(dòng),適應(yīng)于各種材料的擠出成型,并克服了多種粘度不同材料共同擠出易造成的流動(dòng)異常,少晶點(diǎn),產(chǎn)量大,能耗低,相比常規(guī)模頭擠出量增加約40%左右。


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